汽車制造
匠心制造好機(jī)床”精神成為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的根本驅(qū)動(dòng)力。
“一提到工業(yè)，最基礎(chǔ)的就是制造。機(jī)床是制造其他機(jī)器的母機(jī)，數(shù)控機(jī)床是制造裝備的核心設(shè)備，更是各行各業(yè)的基礎(chǔ)。”近日，在接受21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道記者專訪時(shí)，華中數(shù)控（300161,SZ）董事長(zhǎng)陳吉紅反復(fù)提到，“大到汽車產(chǎn)業(yè)、電力工業(yè)、航天航空、電子信息等行業(yè)，小到商場(chǎng)出售的手機(jī)，其制造過程都需要數(shù)控機(jī)床。”
我國(guó)機(jī)床行業(yè)正處于存量替換的高峰期以及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí)期，數(shù)控化、智能化已成為行業(yè)的升級(jí)趨勢(shì)。隨著國(guó)產(chǎn)廠商的崛起，以“創(chuàng)新”為主旋律的數(shù)控產(chǎn)業(yè)新周期正在徐徐拉開序幕。
2021年是“十四五”計(jì)劃的開局之年，也是創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)塑造發(fā)展新優(yōu)勢(shì)的開篇之年。在國(guó)家政策的支持以及國(guó)內(nèi)企業(yè)不斷追求創(chuàng)新的背景下，中國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展迅速，行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，在國(guó)際市場(chǎng)中的地位也在逐漸提升。以金屬切削機(jī)床為例，據(jù)中商產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)庫顯示，2020年12月全國(guó)金屬切削機(jī)床產(chǎn)量為4.9萬臺(tái)，同比增長(zhǎng)32.4%。
據(jù)了解，我國(guó)機(jī)床行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，市場(chǎng)量級(jí)大約在5000億元，其中，數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)銷量為40萬套左右。在市場(chǎng)結(jié)構(gòu)方面，市場(chǎng)份額占50%以上、利潤(rùn)空間最大的是中高端數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品，而法拉克公司、三菱公司、西門子公司等外資企業(yè)和中國(guó)臺(tái)灣新代公司等幾乎占據(jù)中端數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)份額的半壁江山，中國(guó)內(nèi)地企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力不夠突出。
在陳吉紅看來，要想突破國(guó)外巨頭對(duì)核心技術(shù)“卡脖子”的局面，實(shí)現(xiàn)0到1的技術(shù)突破、1到10的技術(shù)迭代和10到100的市場(chǎng)開拓和盈利反哺是“我們未來需要用匠心精神努力去突破的關(guān)鍵點(diǎn)”。
與此同時(shí)，陳吉紅對(duì)于我國(guó)數(shù)控行業(yè)的未來充滿信心：“為了實(shí)現(xiàn)大國(guó)創(chuàng)新的宏大使命，華中數(shù)控將進(jìn)一步完善產(chǎn)品技術(shù)成熟度，加快創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化，并尋找不同市場(chǎng)進(jìn)行產(chǎn)品定位細(xì)分。我們背靠華中科技大學(xué)的理論和技術(shù)背景，努力實(shí)現(xiàn)深化產(chǎn)學(xué)研三位一體布局，使芯片、操作系統(tǒng)到核心算法等關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn)自主可控，探索一條發(fā)展中國(guó)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的特色之路。”
技術(shù)掣肘
事實(shí)上，我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)起步相對(duì)較晚。新中國(guó)成立之初，百廢待興，“一五”時(shí)期的蘇聯(lián)援建塑造了中國(guó)現(xiàn)代機(jī)床工業(yè)的基礎(chǔ)，國(guó)內(nèi)逐漸形成產(chǎn)品種類相對(duì)齊全、產(chǎn)業(yè)體系相對(duì)完整的機(jī)床工業(yè)體系。
改革開放以后，機(jī)床行業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)了市場(chǎng)化運(yùn)作，但仍然以國(guó)資主導(dǎo)，金屬切削機(jī)床產(chǎn)量一度在20萬臺(tái)量級(jí)左右停滯不前。
機(jī)床行業(yè)真正開始騰飛是在2000年后，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，機(jī)床行業(yè)步入高速增長(zhǎng)階段。根據(jù)廣發(fā)證券的研究數(shù)據(jù)，2001年中國(guó)入世后，經(jīng)濟(jì)年增長(zhǎng)速度保持在7%-8%，市場(chǎng)需求迅速增長(zhǎng)。2000年金屬切削機(jī)床產(chǎn)量約為18萬臺(tái)，到2011年已達(dá)86萬臺(tái)，11年間產(chǎn)量增長(zhǎng)近4倍，年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到15.5%。中國(guó)機(jī)床消費(fèi)量和總產(chǎn)量分別在2002年和2009年成為世界首位，之后始終保持機(jī)床生產(chǎn)和消費(fèi)世界第一。
但與此同時(shí)，迅猛的發(fā)展也讓關(guān)鍵技術(shù)“卡脖子”的困境日益凸顯。一直以來，我國(guó)機(jī)床行業(yè)“大而不強(qiáng)”，生產(chǎn)體系以中、低檔機(jī)床為主，高檔數(shù)控系統(tǒng)基本依賴進(jìn)口，高端領(lǐng)域缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力。
陳吉紅指出，我國(guó)制造業(yè)近年來發(fā)展飛快，取得了舉世曙目的成就。但由于西方強(qiáng)調(diào)產(chǎn)業(yè)鏈的前置化分工，中國(guó)繞過了許多以基礎(chǔ)性技術(shù)為主的“山頭”。這些“山頭”現(xiàn)在已變成了阻礙中國(guó)制造業(yè)進(jìn)步的瓶頸。“技術(shù)迭代是一塊硬骨頭，沒有捷徑可言。例如工業(yè)軟件MATLAB、仿真數(shù)據(jù)建模CAD、CAE等，工業(yè)硬件如數(shù)控系統(tǒng)、PLC、傳感器等前沿技術(shù)，都受制于西方國(guó)家。目前技術(shù)困境的主要原因在于資本逐利和過去國(guó)內(nèi)大環(huán)境對(duì)于基礎(chǔ)性研發(fā)投入太少。”
突出重圍
在發(fā)展機(jī)遇面前，資本一窩蜂地進(jìn)入利潤(rùn)高、回饋快的行業(yè)賽道。我國(guó)的網(wǎng)游、電商等新興產(chǎn)業(yè)和手機(jī)、家電等應(yīng)用型產(chǎn)品絲毫不落于國(guó)際，甚至在某些領(lǐng)域走在國(guó)際最前沿。
但眾多專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的基礎(chǔ)性研發(fā)卻沒有企業(yè)愿意去做，正向回饋過慢，資金回流效率低等原因讓基礎(chǔ)研發(fā)成為難啃的硬骨頭。
“技術(shù)難關(guān)的突破走不得捷徑，走了捷徑后勢(shì)必會(huì)受制于人。從0到1的技術(shù)突破，更不是一蹴而就的。”近幾年，在中國(guó)機(jī)床成為世界一股不可忽視的力量后，陳吉紅愈發(fā)認(rèn)為，踏踏實(shí)實(shí)做研發(fā)、產(chǎn)品轉(zhuǎn)換、開拓市場(chǎng)才能可持續(xù)發(fā)展。
2011年后，受金融危機(jī)影響，制造業(yè)全球布局發(fā)生重大調(diào)整，高端制造業(yè)回流歐美，中低端制造業(yè)向東南亞及亞非地區(qū)轉(zhuǎn)移。以生產(chǎn)中、低檔機(jī)床為主的國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)受到較大沖擊，行業(yè)整體下行。
在新的周期里，為了突破國(guó)外的卡脖子封鎖，2012年以來，在國(guó)家重大科技專項(xiàng)支持下，華中數(shù)控對(duì)標(biāo)國(guó)外最新一代先進(jìn)的五軸數(shù)控系統(tǒng)，通過10年攻關(guān)逐步確實(shí)縮小了與國(guó)際頂尖水平的差距，實(shí)現(xiàn)了從0到1的技術(shù)突破。
陳吉紅介紹稱：“國(guó)外以5軸聯(lián)動(dòng)、或者1微米的高精度作為出口限制的紅線。一旦出口，就得要外國(guó)政府的審批。華中數(shù)控通過十年的努力，現(xiàn)在已經(jīng)攻克了5軸聯(lián)動(dòng)控制、1微米以內(nèi)的高精度控制、同步驅(qū)動(dòng)、多通道和復(fù)合加工控制等關(guān)鍵技術(shù)，成功研制出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的華中8型高檔數(shù)控系統(tǒng)，在功能、性能和可靠性方面達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。并且，華中數(shù)控將數(shù)控技術(shù)與人工智能技術(shù)深度融合，極具獨(dú)創(chuàng)性地開發(fā)了基于“指令域”電控?cái)?shù)據(jù)的感知分析、理論與大數(shù)據(jù)融合建模、智能優(yōu)化“i代碼”和“雙碼聯(lián)控”等關(guān)鍵技術(shù)，歷史上首次將AI芯片嵌入數(shù)控系統(tǒng)，研制出華中9型新一代智能化數(shù)控系統(tǒng)。還開發(fā)了工藝優(yōu)化、健康保障等一批智能應(yīng)用模塊，使這些獨(dú)有的原創(chuàng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)局部領(lǐng)跑。在市場(chǎng)分布上，華中數(shù)控在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)已具有一席之地。未來將會(huì)通過調(diào)整布局在中高端市場(chǎng)上發(fā)力，爭(zhēng)取在5年內(nèi)實(shí)現(xiàn)1到10、10到100的突破。”
與此同時(shí)，在市場(chǎng)化的角逐過程中，隨著低端市場(chǎng)產(chǎn)能過剩，機(jī)床行業(yè)整體下行，部分國(guó)有企業(yè)改制退出競(jìng)爭(zhēng)，優(yōu)秀的民營(yíng)機(jī)床企業(yè)逐漸脫穎而出。“當(dāng)前國(guó)內(nèi)還有許多民營(yíng)企業(yè)帶著激情和責(zé)任感在行業(yè)中拼搏，他們掌握了機(jī)床的很多核心技術(shù)，‘匠心制造好機(jī)床’的精神成為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的根本驅(qū)動(dòng)力，也給我們很大的鼓勵(lì)和信心。”陳吉紅說。
“十四五”計(jì)劃明確指出，我國(guó)未來經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化，創(chuàng)新能力顯著提升，全社會(huì)研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入年均增長(zhǎng)7%以上。在我國(guó)經(jīng)濟(jì)由高速增長(zhǎng)向高質(zhì)量發(fā)展的轉(zhuǎn)變過程中，“十四五”計(jì)劃提出“基礎(chǔ)研究經(jīng)費(fèi)投入占研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入比重提高到8%以上”和“建立健全符合科學(xué)規(guī)律的評(píng)價(jià)體系和激勵(lì)機(jī)制”為基礎(chǔ)研究提供了堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)和創(chuàng)造了良好的科研生態(tài)環(huán)境。
這也意味著，在資金與制度的幫扶下，企業(yè)在基礎(chǔ)研究道路上的困難終將迎刃而解。而當(dāng)下，中國(guó)數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)也開始了從跟跑到并跑的迭代升級(jí)，甚至在細(xì)分市場(chǎng)開始局部領(lǐng)跑。
未雨綢繆
談及這十年的風(fēng)雨，陳吉紅認(rèn)為，華中數(shù)控能在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中發(fā)展壯大實(shí)屬不易。“數(shù)控系統(tǒng)是國(guó)家的戰(zhàn)略核心技術(shù)，也是市場(chǎng)充分競(jìng)爭(zhēng)的技術(shù)。我們面對(duì)的都是國(guó)外頂尖的巨頭，當(dāng)我們沒有突破時(shí)，國(guó)外封鎖限制或高價(jià)壟斷；我們?nèi)〉昧送黄疲瑖?guó)外馬上降價(jià)打壓。這讓許多數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)一度陷入兩難境地。”
“華中數(shù)控跟國(guó)內(nèi)其他的數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)相比，最大的優(yōu)勢(shì)是與華中科技大學(xué)的產(chǎn)學(xué)研一體化深度融合戰(zhàn)略，這是其他國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)所沒有的。在華中科技大學(xué)國(guó)家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心，一支由10多個(gè)老師、60多個(gè)專職研究員、170多個(gè)研究生組成的研發(fā)隊(duì)伍源源不斷地為華中數(shù)控提供大量的核心單元技術(shù)，并完成0到1的樣機(jī)試驗(yàn)研究。華中數(shù)控聚焦于1到10的工程、產(chǎn)品化階段和10-100的市場(chǎng)化、產(chǎn)業(yè)化階段，形成了一個(gè)非常緊密的產(chǎn)學(xué)研深度融合的合作模式。”陳吉紅說。
基礎(chǔ)技術(shù)的研發(fā)投入逐步跟上后，中國(guó)作為當(dāng)今世界機(jī)床制造大國(guó)，數(shù)控系統(tǒng)在性能、功能和成套化應(yīng)用方面均取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。其中，自給自足的低檔數(shù)控系統(tǒng)幾乎完全取代了進(jìn)口，中檔數(shù)控系統(tǒng)在系列化、商品化和產(chǎn)業(yè)化方面成效顯著。華中數(shù)控的高檔數(shù)控系統(tǒng)已在1500多臺(tái)五軸加工中心、車銑復(fù)合機(jī)床和六軸數(shù)控砂帶磨床等設(shè)備上得到了應(yīng)用驗(yàn)證，并且在中航工業(yè)、航天科工、航天科技等重點(diǎn)企業(yè)也實(shí)現(xiàn)批量應(yīng)用，為國(guó)防工業(yè)實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵裝備自主可控提供了保障。近年來，華中數(shù)控系統(tǒng)在機(jī)床、航天航空、兵器、核工業(yè)、船舶、發(fā)電、汽車、3C制造等領(lǐng)域2000多家企業(yè)應(yīng)用約8萬臺(tái)套。
據(jù)華中數(shù)控對(duì)外發(fā)布的2020年年報(bào)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)顯示，報(bào)告期內(nèi)公司實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入13.2億元，較2019年增長(zhǎng)45.95%；實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)2,777.46萬元，較2019年增加81.19%。在通用機(jī)床市場(chǎng)、3C加工設(shè)備領(lǐng)域和新興的5G加工等多個(gè)領(lǐng)域，華中數(shù)控的拳頭產(chǎn)品——華中8型，以高速高精、五軸聯(lián)動(dòng)、多通道控制、直線電機(jī)等關(guān)鍵技術(shù)為核心，進(jìn)一步擴(kuò)大了市場(chǎng)占有率。數(shù)據(jù)顯示，報(bào)告期內(nèi)公司數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床領(lǐng)域（包含數(shù)控系統(tǒng)、電機(jī)、數(shù)控機(jī)床業(yè)務(wù)）實(shí)現(xiàn)收入6.2億元，較去年同期增長(zhǎng)51.87%。
“面對(duì)當(dāng)前國(guó)內(nèi)國(guó)外雙循環(huán)戰(zhàn)略的提出，我們的目標(biāo)不僅僅是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，更希望我們的產(chǎn)品能夠走出中國(guó)。對(duì)此，華中數(shù)控近兩年組建了國(guó)際事業(yè)部，產(chǎn)品定位以高性價(jià)比為特點(diǎn)，在國(guó)際市場(chǎng)上也具有一定競(jìng)爭(zhēng)力。未來還會(huì)繼續(xù)加大加強(qiáng)跟國(guó)際市場(chǎng)的合作探索。”陳吉紅說道。
